BÀI VIẾT KỸ THUẬT

Chuyên mục: BÀI VIẾT KỸ THUẬT

Các lỗi thường xảy ra với Máy Cắt Laser Fiber

1. Nguồn laser báo lỗi do nhiễu:

     Nguồn laser fiber rất nhạy cảm với nhiễu. Nó có thể dễ dàng bị tác động do nhiễu của các thiết bị xung quanh phát ra như máy cắt plasma cnc, máy hàn, motor cẩu trục...Khi bị nhiễu, nguồn laser sẽ báo lỗi (đèn Error màu đỏ trên bộ nguồn sáng lên) và nguồn laser sẽ không hoạt động.  Do đó, khi lắp máy đòi hỏi phải có giải pháp chống nhiễu phù hợp. MTA nắm vững kỹ thuật chống nhiễu, đảm bảo lắp đặt máy laser fiber hiệu quả cho khách hàng

Các lỗi thường xảy ra với Máy Cắt Laser Fiber

 

2. Máy cắt không đứt mạch cắt

Nguyên nhân:

- Do áp suất khí thấp (hết khí) hoặc đường dẫn khí bị nghẹt. Đường dẫn khí bị nghẹt có thể do ống bị gấp khúc, do ống khí bị vật nặng đè lên, hoặc nghẹt bên trong mỏ cắt do bụi bẩn. Máy cắt laser fiber của MTA cung cấp có hệ thống báo động áp suất khí thấp giúp ngăn chặn các nguy cơ này. Nếu đã thay đổi bình khí mà máy vẫn báo lỗi, thì có thể chất lượng bình khí mới có vấn đề

- Do bụi bẩn xâm nhập vào mỏ cắt laser

- Do đường dẫn nước giải nhiệt đầu cắt bị nghẹt làm cho mỏ cắt quá nóng

- Do gương bảo vệ bị hỏng

3. Hư mỏ cắt laser

     Bên trong mỏ cắt laser có các loại gương: gương bảo vệ đầu nối cáp quang, gương đối chiếu dùng để chỉnh tia laser đồng tâm với lỗ của bép cắt, gương hội tụ để hội tụ tia laser tại điểm cắt, gương bảo vệ ngăn bụi bẩn văng lên kính hội tụ

     Gương bảo vệ thường được thay thế nên có ngăn kéo, các gương khác được lắp cố định bên trong. Gương bảo vệ được thay thế sau một thời gian sử dụng tùy theo công suất nguồn laser và độ dày cắt (thường khoảng một vài tuần). Khi thay gương bảo vệ, nếu không biết cách hoặc làm không cẩn thận sẽ để bụi lọt vào bên trong gương hội tụ. Hậu quả: nhẹ thì làm tia laser bị phân tán dẫn đên cắt không đứt hoặc đường cắt không đẹp, nghiêm trọng hơn có thể làm tia laser gặp bụi, phản xạ ngược lại làm cháy gương hội tụ, dẫn đến máy không cắt nữa

Tin liên quan

Viết bình luận