BÀI VIẾT KỸ THUẬT

Chuyên mục: BÀI VIẾT KỸ THUẬT

Lịch bảo dưỡng máy cắt Plasma CNC theo quy chuẩn

Lịch bảo dưỡng máy cắt Plasma CNC theo quy chuẩn 

Để đảm bảo máy hoạt động tốt, an toàn và ổn định theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Cơ cấu cơ khí hoạt động êm, giảm ma sát giữa các cơ cấu chuyển động Hệ thống giảm tiêu hao điện năng, giảm nhiệt độ phát sinh khi hoạt động. Do đó sẽ tăng tuổi thọ linh kiện cũng như tuổi thọ làm việc của máy, đảm bảo độ chính xác máy và, giảm chi phí sửa chữa. Do đó Công ty TNHH hệ thống tự động MTA đưa ra quy trình bảo dưỡng máy CNC Plasma như sau:

1. Hàng ngày:

- Sử dụng rẻ sạch và khí nén làm sạch sau đó bơm dầu lên ray trục X, Y;

- Làm sạch bề mặt tiếp xúc của cảm biến chống gãy mỏ (02 chiếc) nhằm tăng độ nhạy cảm biến và an toàn của mỏ cắt.

- Làm sạch sỉ, phoi thanh đỡ phôi nhằm tăng tuổi thọ bép cắt;

- Trước khi tắt máy phải để nguồn cắt plasma và máy CNC tối thiểu 10 phút để đủ thời gian làm mát thiết bị mới được tắt nguồn điện.

2. Hàng tuần:

- Vệ sinh máy theo các công việc bảo dưỡng hàng ngày

- Làm sạch thanh răng trục X và trục Y bằng bàn chải, rẻ lau và khí nén sau đó lau dầu;

- Vệ sinh và kiểm tra công tắc giới hạn hành trình đảm bảo luôn ở trạng thái hoạt động tốt;

- Vệ sinh sỉ bám trên các lan bể nước nhằm tăng tuổi thọ bép cắt;

- Sử dụng rẻ lau và khí nén làm sạch bề mặt.

- Kiểm tra áp suất khí nằm trong phạm vị (4,5 bar÷8 bar). Kiểm tra bộ lọc khí nếu chất lượng khí kém phải thay thế phụ kiện kịp thời.

- Kiểm tra công tắc giới hạn hành trình các trục luôn đảm bảo hoạt động tốt. Thay thế nếu có hư hỏng.

3. Hàng tháng:

- Vệ sinh máy theo các công việc bảo dưỡng hàng tuần;

- Kiểm tra hệ thống bôi trơn nâng hạ mỏ cắt (vít me và ray dẫn hướng) luôn đảm bảo được tốt;

- Kiểm tra các bu long, ốc vít có bị lỏng không. Xiết chặt lại nếu thấy có sự lỏng lẻo.

- Trường hợp để máy trong thời gian dài không hoạt động phải vệ sinh, bảo dưỡng đảm bảo máy luôn trong tình trạng hoạt động tốt. Bật máy tối thiểu 1 lần với thời gian tối thiểu 30 phút để thiết bị điện tử không bị nhiễm ẩm ướt;

- Kiểm tra hệ thống giảm chấn của động cơ dẫn hướng trục X, Y.

3. Hàng năm:

- Vệ sinh máy theo các công việc bảo dưỡng hàng tháng;

- Kiểm tra sự xuất hiện bào mòn các các dây dẫn điện. Hệ thống cầu đấu cấp điện cho hệ thống có bị mô ve không. Hệ thống cầu đấu các tín hiệu trong tủ điện có hiện tượng lỏng và mô ve không. Xiết chặt toàn bộ hệ thống cầu đấu điện cũng như tín hiệu. Thay thế ngay nếu có hiện tượng hỏng hóc.

- Vệ sinh bụi bẩn trong nguồn cắt Plasma 6 tháng 1 lần bằng rẻ lau và khí nén sạch.

- Đánh giá công tác bảo dưỡng và đưa kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy.

máy cắt plasma cnc

Tin liên quan

Viết bình luận